1. 因为不小心将用过的旧珠子添加到抛光机中.
2. 磁力抛光机触摸件磨损或未准确设备:动态分离器或筛网或许已磨损、筛网或许破开了或装反了,假定因而研磨介质通过了分离器而进入送料泵内,泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎.
3. 背压:当送料泵关掉时,抛光机内的剩下压力将珠子压入泵内,这么当泵再次建议时,它便会压碎这些珠子.单向阀不一定可靠且有时容许珠子在阀门封闭之前通过.
4. 研磨珠积压:假定研磨珠堆积在抛光机底部或作业泵过快的转速致使研磨珠都被
5. 磁力抛光机内部触摸件设备不准确:松懈盘松动或松懈盘边缘有尖角,抛光机内部有异物,阀门内部松动等,这些状况都或许构成研磨珠破碎.
6. 将不相同厂家出产的研磨珠混用.在密度方面不相同厂家的产品或许是不相同的.这么做便会加剧珠子之间的相互磨损.处理的办法便是必定不要混用不相同厂家的研磨珠.假定怀疑已有混用,那就只能将它们全部倒掉.
会合到卧式抛光机的出口处,便会致使这种状况.处理办法是建议抛光机时以 开-关-开-关 的点动方法先把积压的研磨珠弄松.
7. 松懈盘磨损:这种状况或许会较难判定.磨损的松懈盘边缘被磨得很高低不平,而松懈盘边缘是松懈盘翻滚线速度较大的地方且或许会构成较强的涡流.
别的关于立式研磨机,研磨珠因自重会合到下部松懈盘的边缘邻近.所有这些要素归纳起来,便有或许构成研磨珠破碎.松懈盘的磨损过大很大程度因为送料泵转速过慢、研磨珠密度过大构成.能够通过替换磨损凶猛的部件,再装入同一批次的研磨珠来处理这个疑问.
